CD-ROM的电铸方法

CD-ROM的电铸方法       

CD-ROM电铸的最终目的是产生用于复制CD的金属模子。在制作玻璃主片的这一过程中，由于有一层银膜而导电的主片，浸浴在含有镍离子的电解质溶液里。通过一个电路使其通电后，带有光盘映像的玻璃主片上的曝光区域不断吸引镍离子。镍层不断加厚，并与曝光后的感光树脂表面上腐蚀出的凹点和台面（凹点之间的部分）的轮廓一致。最终结果是形成一个厚且坚固的镍片，其金属表面上留下了与光盘完全相反的印膜。这一片原始的金属片被称为金属主片或是“父片”（Father）。之所以称其为“父片”，是因为它将被用于生成另外两个金属片，分别称为“母片”（Mother）和“模片”（Stamper）。通过其后的电铸过程，母片和模片的数量不断增加。母片是由父片而来的，而模片又是由母片而来的，每一片是另外一片的相反呈像。模片是金属主片的完全复制品，也是这一生产阶段的最终产品。通过金属模片将进行塑料CD复制品的大规模生产。

印刷和包装，通过高速丝网印制或是胶版印刷，可以将图片印在盘的漆层上。图片的翻印可以达到八种颜色，不过这还要看复制商的标签印刷的能力。丝网印刷是最常使用的方法。它是将图片转换为一张有孔的网，墨通过网附着在盘上。这一过程与蜡纸印刷相似。胶版印刷使用墨滚及印刷台转换图片。这一方法在传统商业印刷中使用广泛，现在也用于光盘商标的印刷。胶版印刷进行图片翻版时可以取得更高质量的分辨率，它优于丝网印刷的地方是可以印刷增强的四色图片及其他的复杂图形。印刷之后，光盘或是自动或手工进行包装。尽管现在有许多其他可行的并进入应用的包装方法，但塑料盒子仍然是CD-ROM使用最多、最普遍的包装方法。这是由于塑料盒坚固耐用，并且全自动化的生产线很普及。其他被普遍使用的包装方法（其中一些方法可能需要手工操作）包括：（1）轻型包装，如Tyvek和纸板套；（2）透明塑料套，如Viewpaks；（3）有益环保的纸板质地的盒子，如Digipaks的Ecopaks。经过这五个环节，CD-ROM复制就完成了。但在生产过程中，生产的每一环节对质量都应有严格的控制，以确保符合工业生产规格。这样才能保证所有光盘的误差在可以接受的差异范围之内，即被控制在所有CD-ROM驱动器允许的范围之内。