经历了一场空前的全球金融危机的洗礼后，世界正迎来一轮新的科技革命和产业变革浪潮。重振制造业已成为工业大国竞相实施的国家战略：美国提出“再工业化”与“制造业回归”，旨在调整和提升国内传统制造业结构和竞争力;德国公布 《确保德国未来工业基地地位——未来计划“工业4.0”实施建议》，目标在是8-10年内实现“工业4.0”;英国公布《英国工业2050战略》;日本发 布制造业白皮书和机器人新战略;韩国推出了制造业创新3.0战略……

　　2015年5月8日，国务院正式发布“中国制造2025”，这是我国制造业强国“三步走”战略中第一个十年的行动纲领。

　　“中国制造2025”提出，以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，构建信息化条件下的产业生态体系和新型制造模式。

　　

　　无论是德国率先提出的“工业4.0”概念，还是中国的“中国制造2025规划”，这些都指向同一个目标，那就是希望通过先进的IT与自动化技术来促进制造业的革新，以实现“智能化”，提升效率，降低成本。

　　第一，带来生产效率的大幅度提高。前几次工业革命，比如蒸汽机，电气化所解放的是人的体力，这次是解放人的脑力。

　　第二，带来生产组织方式的变革，由大规模生产转为规模化定制。

　　第三，资源配置方式的革命，你可以基于互联网用到全球最优秀的创新资源和制造资源。

　　第四，带来产业组织方式的变革，平台经济，企业的网络化、扁平化成为新的趋势。最后新的业态、新的产业形态开始出现，比如共享经济，移动经济。

　　智能制造技术包括自动化、信息化、互联网和智能化四个层次，产业链涵盖智能装备（机器人、数控机床、服务机器人、其他自动化装备），工业互联网（机器视觉、传感器、RFID、工业以太网）、工业软件 （ERP/MES/DCS等）、3D打印以及将上述环节有机结合的自动化系统集成及生产线集成等。

　　工业机器人：中国工业机器人市场经历了爆发式增长，到2020年，国内工业机器人的保有量将达到60万台，国内机器人市场规模将会超过400亿元。再考虑到出口因素，国内有望诞生销售额过百亿的机器人公司。

　　工业互联网：工业互联网就是智能工厂的神经。通过各种信息采集和感知技术，将生产中的信息转为数字信号，通过无线传输、总线技术或者工业以太网等技术将信号传递给计算机系统或者展示给生产人员，经过数据分析处理后，实施更加精确和效率更高的工业生产操作。

　　工业软件：国内工业软件ERP渗透率相对较高，而MES/DCS等生产环节控制软件普及率还相当低。据统计中国到2015年，工业软件的市场需求将会超过1000亿元人民币，而在这个市场上，仍然以国外的软件公司为主导，国内厂商国产替代的空间巨大。

　　3D打印：预计未来3D打印行业将保持高速增长，到2018年全球3D打印总收入突破100亿美元。国内3D打印尚处在起步阶段，未来发展空间巨大。

　　智能制造是信息通信技术、电工电子及微系统技术、生产技术及机械工程自动化、管理及物流技术多技术交叉融合形成的技术体系。近年来，以物联网、移动互联 网、大数据、云计算为代表的新一代信息技术，以3D打印、机器人、人机协作为代表的新型制造技术，与新能源、新材料与生物科技呈现多点突破、交叉融合，智能制造技术创新不断取得新突破。

　　“十三五”时期是中国制造由大变强的关键期，智能转型是建设制造强国的关键，实现“数字化、网络化、智能化”制造，是制造业发展的新趋势，也是新一轮科技革命和产业变革的核心所在。随着机器人、无人机、人工智能、3D打印、无人驾驶、虚拟现实、智能物流、智能家居产业的蓬勃发展，2015年我国智能制造产值在1万亿左右，中投顾问产业研究中心预测，我国智能制造产值2020年有望超过3万亿元。

　　

　　图 2015-2020年中国智能制造产值（万亿元）

　　智能化的工业生产制造，不仅可以提高产能和效率，更可以极大的节省成本。

　　目前中国制造业的平均水平并不高，存在着生产效率和产能低下、信息不对称、核心技术缺失等多方面问题，加上劳动力成本不断上升、客户需求的不断变化，导致中国制造企业面临巨大的挑战。

　　面对新一轮世界科技革命和产业变革浪潮，中国推出“中国制造2025”，通过两化融合和“互联网＋”，对本国制造业进行转型升级，以实现从“中国制造”向“中国创造”的跨越。

　　中国和德国分别是制造大国和制造强国，两国政府正积极推动双方就“中国制造2025”和“工业4.0”进行战略对接。如何抓住机遇，顺利抵达彼岸，既需要迎难而上的战略勇气，更需要立足现实的策略智慧。

　　“中国制造2025”或“工业4.0”是一个宏大的课题，受到中国业界的广泛关注，这是好事，表明中国业内对新一轮科技革命和产业变革的关注，但需要清醒地认识中国工业发展所处的阶段，切忌盲目跟风，动辄提出借助“工业4.0”实现工业赶超。

　　“工业4.0”的实现将是一个长期的过程，即便在德国最具竞争力的工厂，目前也只是局部实现“工业4.0”的应用。“工业 4.0”是具备基础条件的企业转型升级的方式之一，但不是竞争力的唯一来源。根据世界银行和通用电气公司的一项统计预测，“工业4.0”将影响46%的全球经济。

　　中国人多地广，产业发展极不平衡，有的还停留在工业2.0时代。条件成熟的企业可以引进先进解决方案或寻求弯道超车；条件不成熟的则要立足现实， 寻找更符合自身需求、更经济的转型升级方案。我们需要顺应新一轮科技革命和产业变革趋势，立足各地、各厂的发展实际，制订各自的“工业4.0”发展路线图。

　　小编结语：

        智能转型是建设制造强国的关键。2016年，我国智能制造的顶层设计将进一步完善，《智能制造发展规划 （2016-2020）》将编制发布，《智能制造工程》将发布实施，我国智能制造系统推进将正式展开，努力实现从制造大国向制造强国转变。