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如何解决霍尔电流传感器的发热问题

2023-07-06 02:07:23

很多高频整流电源用户抱怨说电流传感器寿命短,用一段时间后就没有输出了,传感器的壳体温度很高,有时传感器的密封胶都会融化流出来。这种现象是怎样发生的呢?

原因是这样的:开环霍尔传感器结构简单,包括一个磁芯(一个或多个气隙),和一块电路板,电路板上有感应器件及处理电路,通过灌封后,端子输出有效信号。电路板上没有发热器件,不会导致高温,只有磁芯才是发热体。如图:

正常的整流器不存在高频电流,但在整流处理不当时,高频电流成分急剧增加。在高频电流的作用下,磁通急剧变化,磁芯内部产生了涡流(Eddy Current)。涡流的存在是磁芯发热的最根本原因。如何减少涡流,减少发热呢? 方法1:增加磁芯的层数。磁芯通常采用带材卷绕而成,带材越薄越好。方法2:磁芯采用高电阻率的导磁材料。方法3:使用零磁通霍尔传感器(闭环霍尔电流传感器),使磁芯处于零磁通状态。三种方法均可,第1种方法不能从根本上解决发热现象,只能减慢温升的速度,实际效果不理想。方法2能更彻底的解决问题,减少涡流,降低涡流损耗。方法3会极大的提高成本,闭环霍尔的价格是开环霍尔的好几倍,而且功耗很大。

根据“10度法则”,半导体器件每升高10度,器件使用寿命降低1倍。涡流的存在导致磁芯的发热,最终体现在器件的使用寿命急剧缩短,传感器提前报废。有的电源厂家甚至将霍尔电流传感器当作耗材来使用,每过一段时间就要买些备件,这是极其不正常的。

根据客户的强烈要求,柏艾斯创新的使用了第二种方法,有效的解决了电流传感器在高频电流下的发热现象,极大的提高了霍尔电流传感器的可靠性和使用寿命。
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